污泥泵是用于输送污泥的泵，该泵一般配备减速机驱动装置，转速低至300转/分，输送高粘度污泥时，具有运行稳定、不易晃动等特点，转速低，可以有效减少定子和转子等关键部件的磨损速度，延长污泥泵的使用寿命，节约投入资金，那么，下面一起了解下污泥泵选型要点吧!

　　选择污泥泵时，请注意以下事项：

　　1 .要合理选用污泥泵，首先要降低污泥泵电机的出力速度。 由于标准螺杆泵转速为960转，这样高的转速对定转子磨损严重。 此外，由于污泥流动性差、粘度高，容易粘在定子和转子上，造成堵塞，影响工作效率，缩短水泵寿命，增加成本，因此，安装减速机可以降低马达转速，减少泵的输送负荷，更有效地使用。

　　2 .选择合适的易损件。污泥泵的主要易损件是定子和转子，普通橡胶材质和转子材质可以满足丁晴橡胶、三元乙丙橡胶等市场上许多流体的输送。 众所周知，污泥的来源是污水处理厂，污水处理厂排放的污水是生活污水和工业污水的混合物，导致污泥成分复杂，沉积物浓度过高，含水量约80%。 为了尽量延长易损件的使用寿命，达到节能和节约成本的目的，输送污泥要选择合适的橡胶材料和转子材料。

　　3 .注意污泥泵流量与转速的相关性。 螺杆泵的特点之一是转速与流量成正比，转速高时，流量也会增多，转速下降，对应的流量也会下降，因此，输送污泥时需降低转速节流，以减少磨损，延长污泥螺杆泵的使用寿命。 如果客户对流量要求很高，就需要增加线路。 为了实现这一效果，采用2用2预案。

　　在污泥泵的具体使用过程中，存在着不同工作条件下不能始终抽吸介质的问题，因此，根据具体情况，具体解决办法如下。

　　1、泄漏导致空气吸入而无法吸入流动介质时，吸入管或轴封的泄漏可能会导致泵始终吸入空气，无法吸入液体。 此时，要检查维护管道，清除垃圾，调整更换轴封。

　　2、介质本身过于干燥，含水率过低或粘度过高，某种原因无法吸入，例如，在这种情况下，纸浆需要改变介质的温度，稀释，或者向进料中添加足够的浆料。

　　3、核心部件磨损导致无法吸入，污泥螺杆泵定子为橡胶，使用一段时间可能会导致磨损和损坏，导致无法吸入液体，在这种情况下，需要更换定子和转子。

　　4、填料故障导致无法吸入，污泥螺杆泵填料故障导致泄漏和压力释放，无法吸入液体时，需更换新填料。

　　5、长期封闭后不能吸入，使用后如果不冲洗，长期保管后，介质会凝固，转子会堵塞。 因此，污泥泵停止、暂时不使用时，请立即冲洗，必要时拆下泵体完全冲洗。